샤르피 충격 시험기
Jinan Kason: 중국의 선도적인 전문 샤르피 충격 시험기 제조업체 및 공급업체
우리는 수년 동안 금속, 비금속 및 복합 재료 테스트 장비 개발 및 제조를 전문으로 해왔으며 150개 이상의 국가 및 지역의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 전문 테스트 장비 공장으로서 우리의 장점은 다음에 구체적으로 반영됩니다.
완벽한 생산 시설
우리 회사는 과학 연구 사무실 건물, 전기 설치 및 시운전 건물, 최종 조립 작업장, 중장비 작업장, 가공 작업장, 블랭킹 작업장, 도장 작업장, 측정실, 제품 전시실 등과 같은 생산 및 사무 시설을 갖추고 있습니다.
다양한 제품 유형
당사의 주요 제품에는 유압 만능 시험기, 전자 만능 시험기, 압축 시험기, 스프링 시험기, 충격 시험기, 비틀림 시험기, 경도 시험기 및 시험기 액세서리가 포함됩니다.
풍부한 서비스 경험
당사의 제품은 독일, 미국, 스페인, 호주, 이탈리아, 남아프리카, 한국, 파키스탄, 말레이시아, 태국 및 싱가포르와 같은 국제 시장으로 수출됩니다. 우리는 국내외 사용자에게 강력한 기술 지원과 전문 서비스를 제공하기 위해 전문적인 사전 판매, 판매 및 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다.
전문 자격 인증
우리 회사는 ISO9001 품질 시스템, ISO14000 환경 관리 시스템, 산업 보건 및 안전 관리 시스템, CE 인증을 성공적으로 통과했습니다. 회사는 2개의 국가 발명 특허, 13개의 국가 실용신안 특허, 7개의 국가 디자인 특허를 포함하여 총 22개의 승인된 국가 특허를 획득했습니다.
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컴퓨터 제어 및 디지털 디스플레이 진자 충격 테스트 기계KASON PIT-CTW 컴퓨터 제어 및 디지털 디스플레이 진자 충격 테스트 머신 (300J/450J/600/750J)자세히 보기
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디지털 디스플레이 금속 진자 충격 테스트 기계이 충격 테스트 머신은 동적 하중 하에서 재료의 품질 상태를 판단하기 위해 동적 하중 하에서 금속 재료의 충격 저항 성능을 측정하는 데 사용됩니다. 이 테스트 기계는 과학 연구 단위, 대학 및 대학교, 야금 및 기계 제조 산업의 재료 실험실에서 금속 재료의 영향에 사용될 수있는 작은 충격 강인성을 갖는 철 금속 및 시멘트 카바이드 재료에 적합합니다.자세히 보기
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망치 충격 에스팅 머신Drop Hammer Impact Test Machine은 주로 파이프 라인 강철, 두꺼운 강철 및 페라이트 스틸, 즉 DWTT 테스트의 드롭 체중 눈물 테스트에 사용됩니다.자세히 보기
샤르피 충격 시험기에 대한 간략한 소개
샤르피 충격 시험기는 재료가 한계점에 도달할 때 재료가 흡수하는 힘의 양을 결정하는 데 사용되는 가장 일반적으로 사용되는 시험 장치 중 하나입니다. 그들은 길이와 질량이 알려진 진자를 가지고 있습니다. 샤르피 충격 시험을 통해 사용자는 재료의 강도를 쉽게 분석할 수 있습니다. 테스트의 정량적 결과는 재료가 파손 또는 파손 지점에 도달했을 때 재료가 흡수할 수 있는 힘의 양을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 테스트 절차의 정성적 결과는 테스트 중인 재료의 연성에 대한 정보를 제공할 수 있습니다.
샤르피 충격 시험기의 주요 부품
흔들리는 추
진자는 충격 테스트 중 충격 요소 역할을 하는 진동추입니다. 일반적으로 특정 질량과 길이의 중금속 팔입니다. 진자는 특정 높이까지 올라가고 테스트 샘플에 충격을 가하기 위해 해제됩니다.
눈에 띄는 가장자리
진자에는 해머 또는 스트라이커라고도 불리는 타격 모서리가 장착되어 있습니다. 이 가장자리는 테스트 표본과 접촉하여 테스트 중에 충격력을 전달합니다. 충격 가장자리는 일반적으로 일관되고 정확한 결과를 보장하기 위해 강화 강철로 만들어집니다.
모루
모루는 테스트 표본이 놓이는 견고한 지지대 또는 베이스입니다. 이는 충격 테스트를 위한 안정성과 고정 기준점을 제공합니다. 모루는 변형되지 않고 충격을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
깊이 척도
해제 메커니즘은 진자를 해제하고 진자가 자유롭게 회전하여 테스트 표본에 충격을 줄 수 있도록 하는 역할을 합니다. Izod 충격 시험기의 설계에 따라 수동 또는 자동으로 작동할 수 있습니다.
릴리스 메커니즘
해제 메커니즘은 진자를 해제하고 진자가 자유롭게 회전하여 테스트 표본에 충격을 줄 수 있도록 하는 역할을 합니다. Izod 충격 시험기의 설계에 따라 수동 또는 자동으로 작동할 수 있습니다.
측정 및 디스플레이 시스템
샤르피 충격 시험기에는 시험 결과를 포착하고 표시하는 측정 및 디스플레이 시스템이 장착되어 있습니다. 시스템에는 충격 중에 샘플이 흡수한 에너지의 양을 보여주는 디지털 디스플레이가 포함될 수 있습니다. 일부 테스터는 추가 분석을 위해 테스트 데이터를 캡처하고 저장하는 기능도 제공합니다.
샤르피 충격 시험기의 장점
도움말 테스트 샘플
다양한 배치 또는 공급업체의 샘플을 테스트함으로써 이러한 샤르피 충격 시험기는 재료 특성의 변화를 식별하고 재료가 특정 응용 분야에 적합한지 여부에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
제품 안전성 향상
엔지니어는 재료에 제어된 충격력을 가하여 예상치 못한 하중 조건에서 재료가 어떻게 동작하는지 평가할 수 있습니다. 이 정보는 잠재적인 영향을 견딜 수 있는 구조나 구성 요소를 설계하는 데 도움이 되어 작업자와 대중의 안전을 보장합니다.
제품이 표준을 충족하는지 확인
제조업체는 샤르피 충격 시험기를 사용하여 재료의 인성과 충격 저항성에 대한 정량적 데이터를 제공함으로써 이러한 표준을 준수할 수 있습니다. 이러한 표준을 준수하면 제품이 필요한 안전 및 신뢰성 표준을 충족함을 보장할 수 있습니다.
불필요한 비용을 절약하세요
샤르피 충격 시험기는 재료 선택을 최적화하고 과도한 엔지니어링이나 성능이 떨어지는 재료로 인한 불필요한 비용을 방지합니다. 또한 테스트 프로세스 초기에 재료의 약점이나 결함을 식별하면 비용이 많이 드는 실패나 리콜을 방지할 수 있습니다.
샤르피 충격 시험기 매개변수(플라스틱 재료 샤르피 충격 시험기를 예로 들어)
| 표시하다 | 터치 스크린 | |
| 충격 속도 | 2.9m/s | 3.8m/s |
| 충격 에너지 | (0.5J), 1J, 2J, 4J, 5J | 7.5J, 15J, 25J, 50J |
| 임팩트 중심 거리 | 230 밀리미터 | 395 밀리미터 |
| 진자 각도 | 150도 | 150도 |
| 타격 가장자리의 반경 | R{{0}}±0.5mm | R{{0}}±0.5mm |
| 턱 반경 | R{{0}}±0.1mm | R{{0}}±0.1mm |
| 타격 가장자리의 경사 각도 | 30±1도 | 30±1도 |
| 에너지 디스플레이 해상도 | 0.01J | 0.01J |
| 턱 지지 간격 | 40, 60, 62, 70mm | 40, 60, 70, 95mm |
| 치수 | 420×260×630mm | 460×330×745mm |
| 출력방식 | 인쇄물 | |
| 힘 | 220V,50Hz | |
충격 테스트의 유형
진자, 낙하 중량, 동적 찢어짐을 포함한 4가지 유형의 충격 테스트가 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
샤르피
V-노치 테스트라고도 알려진 샤르피 충격 테스트는 가중 진자가 지정된 높이에서 떨어져 부품에 부딪히는 충격 테스트입니다. 샤르피 충격 시험기는 지정된 높이에 여러 개의 잠금 지점이 있는 진자와 시편을 고정하는 클램프가 있는 장치로, 샤르피 충격 강도를 결정하는 데 사용됩니다. 샤르피 충격 시험은 금속 및 열가소성 수지와 같은 연성 재료에 가장 일반적으로 사용됩니다. 이 테스트는 다양한 온도에서 수행할 수 있으며 재료의 연성-취성 전이 온도를 결정하는 데 자주 사용됩니다.
아이조드
아이조드(Izod) 충격 시험은 가중 진자를 사용하여 V자형 노치를 포함하는 시편에 충격을 가한다는 점에서 샤르피(Charpy) 시험과 유사합니다. 아이조드 충격 시험기는 아이조드 충격 강도를 측정하는 데 사용됩니다. 캔틸레버 테스트의 테스트 절차는 샤르피 테스트와 동일합니다. 먼저 테스트 샘플을 준비하고 기계에 설치하십시오. 그런 다음 진자를 지정된 높이까지 올렸다가 놓아 샘플의 상단에 부딪힙니다. 아이조드 테스트는 ASTM D256에 의해 관리되며 열가소성 수지에 가장 일반적으로 사용됩니다. 그러나 금속에도 사용할 수 있습니다. 샤르피 테스트와 마찬가지로 아이조드 테스트는 재료의 인성과 연성-취성 전이 온도를 결정하는 데 사용됩니다.
낙하 충격 시험
Perini 테스트라고도 알려진 낙하 추 충격 테스트는 단순히 지지된 수평 시편에 추를 매달고 떨어뜨려 충격을 가하는 방법을 사용합니다. 낙하추 충격 시험의 시험편에는 노치가 있고, 노치 반대면에 무거운 물체가 떨어졌습니다. 이전에 설명한 다른 충격 테스트와 마찬가지로 낙하 충격 테스트는 재료의 연성에서 취성으로의 전이 온도를 테스트하는 데 자주 사용됩니다.
동적 인열 테스트
동적 인열 테스트는 낙하 충격 테스트와 유사합니다. 동적 인열 시험에서는 노치 시험편을 양쪽 끝에서만 지지합니다. 노치측 반대면에 무거운 물체를 떨어뜨려 시험편에 굽힘 충격 하중과 3점 굽힘을 가합니다. 낙하 충격 시험과 동적 인열 시험의 주요 차이점은 동적 인열 시험은 일반적으로 두께가 5/8-인치 미만인 시편에 사용되는 반면, 낙하 충격 시험은 두께가 5/8-인치보다 두꺼운 시편에 사용된다는 것입니다. 5/8인치.
샤르피 충격 시험기를 사용하여 테스트를 수행하기 위한 표준 작업 절차
lzod 또는 Charpy 충격 테스트를 수행하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
관련 표준에 따라 테스트할 재료의 표준화된 시편을 절단합니다. 시편에는 시험 중 파손이 발생하는 응력 집중 지점을 생성하기 위한 노치가 있어야 합니다.
충격 시험기의 클램프에 샘플을 고정하고 충격 방향에 수직이고 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 표준 요구 사항에 따라 진자 높이와 각도를 조정합니다.
충격 시험기가 올바르게 보정되었는지, 진자가 테스트에 적합한 에너지 수준을 가지고 있는지 확인하십시오.
진자를 적절한 높이로 올리고 풀어서 시편에 충격을 가합니다. 충격으로 인해 시편이 파손되고 진자가 계속 위쪽으로 흔들리게 됩니다.
파괴 중 시편이 흡수한 에너지의 측정치로, 일반적으로 미터당 줄(J)로 기록됩니다. 테스트를 여러 번 반복하고 평균을 취합니다.
테스트 결과를 관련 표준 요구 사항 또는 재료 사양과 비교합니다. 재료의 인성을 평가하고 해당 재료가 의도한 용도에 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다.
샘플 정보, 테스트 조건 및 얻은 결과를 포함하여 테스트 결과를 보고서로 문서화합니다.
샤르피 충격 시험기의 일반적인 응용
항공우주
항공우주 산업에서는 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용하여 날개 및 동체와 같은 항공기 부품에 사용되는 다양한 재료의 충격 저항을 측정합니다.
자동차
자동차 산업에서는 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용하여 범퍼 및 차체 패널과 같은 자동차 부품을 만드는 데 사용되는 재료의 내충격성을 평가합니다.
건설
건설 산업에서는 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용하여 콘크리트 및 강철과 같은 건축 자재의 내충격성을 측정합니다.
조작
제조업체는 가전제품, 전자제품 등 소비재 생산에 사용되는 재료의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용합니다.
군사 및 국방
군사 및 방위 산업에서는 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용하여 차량, 갑옷 및 기타 장비 제조에 사용되는 재료의 내충격성을 평가합니다.
연구 및 개발
연구원과 엔지니어는 이러한 샤르피 충격 시험기를 사용하여 스포츠 장비, 의료 장비 및 산업 기계와 같은 다양한 응용 분야에 대한 새로운 재료를 개발하고 테스트합니다.
우리의 인증
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공장 사진
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자주하는 질문
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